化学除油是利用化学药品的化学作用,将油污从零件上除去。化学除油具体说就是用化学碱液除油,在碱性溶液中除油是动、植物油脂的皂化及各种油类(包括矿物油)的乳化过程。(一)化学除油的作用与原理1.皂化作用动、植物油在碱液...[继续阅读]

    随着电镀工业向现代化发展,显然,电镀自动线生产已逐步代替手工电镀,手工除油、化学除油无法适应于电镀的大批量自动化生产需要。电解除油在这方面显示了它的突出特点。电解除油(即电化学除油)是在碱性溶液中通上直流电,把...[继续阅读]

    随着超声波技术的迅速发展,近年来,超声波技术广泛地应用于电镀生产中,如在脱脂(除油)过程中引入超声波,不仅可以强化脱脂过程,提高其工艺质量,而且应用脱脂液的涡流作为驱动力,同样可搅动液体,加强清洗作用,对形状复杂的镀件...[继续阅读]

    强浸蚀即用酸强浸蚀,通常叫酸洗,是金属件除锈中使用最广泛的方法,效果好,又比较经济。但是,在酸洗中要注意掌握硫酸、盐酸的浓度和比例及其酸洗温度和时间。如果温度过高、时间过长,金属过腐蚀,易出现麻点、微孔,引起基体金...[继续阅读]

    前面谈到金属制品(钢铁或铜等)与空气接触或进行热处理后,表面会产生锈蚀。去除氧化皮可采用上述强浸蚀方法,但对肉眼看不见的一层极薄的氧化膜,通常在电镀生产中采用弱腐蚀(即浸酸活化)。活化是电镀前的最后一道工序。显然...[继续阅读]

    电化学浸蚀是在酸或碱溶液中,利用阴极、阳极的电极反应除去金属工件氧化皮的过程。当金属工件作阳极时,氧化皮的除去是借助于金属的电化学溶解,金属表面析出的氧气泡起机械地剥落氧化皮的作用。电化学浸蚀应根据工件特点...[继续阅读]

    这是电镀过程中不可缺少的工序,也往往容易被忽视,经常因此影响产品质量。中和一般在弱酸性或弱碱性溶液中进行,目的是为防止将槽液中酸或碱带入下道工序,使酸洗后进行中和的工件不至在空气中造成锈蚀。一般中和酸时宜在...[继续阅读]

    (一)氰化镀铜溶液中的主要成分由铜氰络盐和一定量的游离氰化物、添加剂组成。这种溶液稳定,镀层质量可靠,应用比较广泛。由于溶液的分散能力好,镀层结晶细致,钢铁零件在氰化物镀铜溶液中直接电镀时,可以得到结合力牢固的镀...[继续阅读]

    光亮硫酸盐镀铜是一种应用前景广阔的镀铜工艺,因硫酸盐镀铜液的成本低,电流效率高,沉积速度快,能够在硫酸盐溶液中镀出光亮的铜镀层,不但可以省去繁重的机械抛光,有利于“一步法”连续电镀,而且还可以减少用镍,降低电镀成本...[继续阅读]

    焦磷酸盐镀铜为国内不少电镀厂家采用过,用于印制板的孔金属化等。优点是镀液无毒,能减轻环境污染,镀层有较好的光亮度与整平性,镀液稳定,好掌握。缺点是在铁件上电镀必须预镀,而且随着使用时间增加,镀液中的正磷酸盐会逐步...[继续阅读]