对刀装置的作用是使刀具相对于夹具有正确的位置。对刀装置由对刀块和塞尺组成,常用对刀装置的基本形式如表2.4-1所示。表2.4-1　常用对刀装置的基本类型注:表中各图中1—刀具;2—塞尺;3—对刀块。采用塞尺的目的,是为了不使刀...[继续阅读]

    分度对定机构主要由分度盘和对定销(分度销)组成。大多数情况下,分度盘与分度装置中的转动部分连接,或直接用转盘作为分度盘,对定销则与固定部分相连,个别情况下,也有相反的。按照分度盘与对定销相互位置的配置情况,分为轴向...[继续阅读]

    分度销操纵机构的形式很多,有手动、脚踏、气动、液动和电动等。一般夹具中多采用手动式,当手动操纵不方便时,可采用脚踏式。气动、液动和电动适用于自动化夹具。图2.5-2　直拉式分度销1—对定销　2—导套　3—销　4—手把手...[继续阅读]

    为了在切削过程中受到力或力矩作用后,分度盘不发生位移、变形和损坏,保证分度精度的稳定性,分度装置一般均设有分度盘的锁紧机构。锁紧的方法大致有两种:一种是轴向将分度盘锁紧;另一种是径向锁紧分度盘的转轴。常用的锁紧...[继续阅读]

    图2.5-8是常用的一种将分度销操纵和分度盘锁紧联系起来的机构。分度销的拔出由齿轮套8操纵,插入则靠弹簧力。分度盘的锁紧是利用转轴下端的锥体和紧箍4收缩而起作用的。其操纵过程如下:当逆时针转动手柄1时,固定在螺杆3上的...[继续阅读]

    1.夹具的基本要求夹具设计的质量对工件的加工精度、生产率、加工成本以及生产安全等有直接影响。为此,设计夹具时必须考虑以下几方面的基本原则和要求。(1)确保工件的加工精度保证工件的加工精度是夹具设计的首要要求,为此...[继续阅读]

    1.加工零件和工艺过程加工零件如图2.6-1所示,其加工工艺过程如下:①铣前后两端面②铣底面、顶面③铣两侧面④铣两台肩面⑤钻铰∅14+0.0430孔⑥铣槽图2.6-1　块状零件图要设计的是铣槽专用夹具。该工序的工序简图如图2.6-2所示...[继续阅读]

    机床夹具设计在生产准备工作中占有很大比重。传统的夹具设计方法是设计人员根据经验和通过类比法等来设计,要进行大量的查阅资料、计算和绘图等工作。不但劳动强度大,设计周期长,而且难以做到优化设计。随着计算机辅助设...[继续阅读]

    1.连杆铣槽夹具这是一个比较简单的铣夹具,用来铣连杆大端的四个宽10+0.20的槽(图2.6-9)。夹具总图如图2.6-10所示,工件采用一面两销的定位方式。由于工件较小,生产量又不大,为使夹具结构简单,采用手动螺旋压板夹紧机构。夹具上有...[继续阅读]

    1.加工零件成组按相似原则,取结构要素、工艺要素和零件特征尺寸相似的零件归集成加工零件组。当同一组中零件的尺寸相差较大时,要进行同组零件的尺寸分段,也就是进一步划分成调整组。2.分解定位点和夹紧点把组内各零件的定...[继续阅读]