第一节 制革工艺流程

    目前我国制革生产过程根据生产工序安排可分为四大工段:鞣前准备、鞣制、鞣后湿处理、整饰(或整理)。鞣前准备是将原料皮加工成适合于鞣制状态的裸皮,鞣制是使裸皮变成革,鞣后湿处理是改善革的使用性能,整饰(或整理)是使湿革......查看详细>>

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一、生产用水

    制革工艺许多工序都在水浴中进行,用水较多,水的水质对工艺和成革质量都有影响,故对水质有一定的要求。由于制革工序多,各工序对水质的要求也不尽相同。所以必须注意水源的选择和水的净化。(一)天然水的来源和组成1.天然水源......查看详细>>

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二、水的净化

    硬水要经过净化,才能符合制革用水的要求。地表水还应经过沉淀处理与过滤除去悬浮物、胶体,并要求灭菌。除去硬度需要采用化学软化法。水的处理方法如下:(一)水的沉淀处理与过滤用沉淀法除去水中杂质的过程称为沉淀处理,其......查看详细>>

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三、生活用水

    生活用水的水质应符合GB5749—85国家《生活饮用水卫生标准》,见表2-8。表2-8生活饮用水的水质标准项目标准项目标准感官性状和一般化学指标: 20.汞21.镉22.铬(六价)23.铅24.银25.硝酸盐(以氮计)26.氯仿27.四氯化碳28.苯并(a)蒽29.滴滴涕......查看详细>>

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四、锅炉用水

    对于一般低压锅炉,仅用软化水即可,即是原水经过凝絮沉淀,过滤,二级钠离子交换出来的软水就行。有些小厂原水用自来水,则软化水用一级钠离子交换出来的软水就可,见图2—3。图2-3一般低压锅炉给水处理系统......查看详细>>

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一、组批和浸水

    (一)组批根据原料皮板别、路分、张幅大小、质量轻重、厚薄等进行分类。尽量将同一板别、路分,张幅大小、质量、厚薄大致相同的原料皮组成同一生产批。此外,将有溜毛、腐烂现象的原料皮及早挑出尽快投产。组批时,制革厂根据......查看详细>>

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二、脱脂

    (一)脱脂的目的除去含油脂多的原料皮,如猪皮和绵羊皮、国外牛皮,以及蓝湿革的天然油脂。(二)脱脂方法脱脂方法一般有下列几种,见表2-12。表2-12脱脂方法脱脂方法技术条件及操作方法用途及优缺点皂化法液比1,温度38~40℃,纯碱......查看详细>>

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三、脱毛

    (一)脱毛的目的除去原料皮上的毛被和表皮,得到粒面光洁的裸皮;进一步除净皮下组织层,纤维间质,皂化油脂,适度松散胶原纤维结构,为成革柔软性、丰满性、弹性打下良好的基础。皮革行业有句古话:“好皮出在灰缸上”。虽然今日......查看详细>>

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四、脱灰碱和酶软化

    (一)脱灰碱1.脱灰碱的目的(1)除去灰碱裸皮中的灰碱。(2)消除灰碱裸皮膨胀状态。(3)调节裸皮pH值,为软化、浸酸工序创造条件。2.脱灰碱前的水洗水洗初期,采取闷水洗,使灰碱裸皮中的灰碱逐渐渗出,水洗液呈弱碱性,使裸皮的碱性逐渐......查看详细>>

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五、浸酸和去酸

    (一)浸酸1.浸酸的目的(1)调节软化裸皮的pH值使之适合于鞣制。(2)浸酸防腐,用于保存裸皮,如绵羊浸酸皮。(3)在酸用量大,作用时间较长的情况下,能使胶原纤维结构进一步松散,提高成革的柔软性和延伸性。(4)浸酸时可以达到某些特殊作......查看详细>>

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