淬火冷却技术作为热处理工艺过程的重要组成部分,自始至终伴随着热处理技术的发展而不断进步。但是,由于冷却过程的复杂性和瞬间完成的特点,加之测量仪器和研究手段的局限,而使其研究水平和控制水平滞后于热处理的加热过程...[继续阅读]
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淬火冷却技术作为热处理工艺过程的重要组成部分,自始至终伴随着热处理技术的发展而不断进步。但是,由于冷却过程的复杂性和瞬间完成的特点,加之测量仪器和研究手段的局限,而使其研究水平和控制水平滞后于热处理的加热过程...[继续阅读]
多年来,我国在淬火介质的研究和应用方面做了大量的工作,取得了一定的成绩,基本上满足了热处理生产的需要,但与国外的先进水平相比差距很大。同时,由于热处理行业中长期存在着“重热轻冷”(即重视工件的加热技术,而轻视淬火...[继续阅读]
淬火冷却设备指的是淬火槽及其系统,也可以将淬火冷却设备称为淬火冷却系统。随着热处理设备、工艺的技术进步以及日益严格的安全、环保要求,淬火冷却设备已从简单的盛液(水或油)容器向多功能或智能化方向发展,具体表现为对...[继续阅读]
(1)重点发展淬火冷却过程的计算机模拟技术,建立包括换热系数在内的基础数据库,重点解决一些关键件的淬火畸变与开裂的技术难题。(2)推广热管换热器在淬火冷却设备上的应用,减少并逐渐取代传统的板式和列管式换热器。(3)提高...[继续阅读]
1.国际标准ISO9950—1995《淬火油冷却特性测定方法》《IndustrialQuenchingOils—determinationofCoolingCharacteristcs—Nickel—alloyprobeTestMethod》。2.日本工业标准JISK2242—1980《热处理油》。3.国内标准到目前为止,正式颁布的相关标准及其属性如下...[继续阅读]
上述国内标准均属于行业标准且经正式颁布,约束力是相等的。但在执行过程中存在一个值得关注的问题:即不同行业或相同行业不同企业采用不同的标准,而这些标准又采用不同的试验方法,使其中的很多技术指标无法直接互换。就产...[继续阅读]
淬火介质冷却性能的评定,先后出现过热丝法、5秒钟法、端淬法、热膨胀法、磁性法、格罗斯曼(Grossman)法(H值法)、冷却曲线法等,而目前应用最广泛的则是冷却曲线法。尽管冷却曲线法也存在一定的局限性,但相对比较直观,与实际淬...[继续阅读]
由中国热处理行业协会提出,由大连海威石油化工有限公司和中国石油大连润滑油研发中心负责起草的××××××—200×《热处理冷却用油》新标准正在审批过程中,现将待批标准中“热处理冷却用油技术要求”介绍给读者,见表1-1,为了...[继续阅读]
淬火硬度不足、畸变及开裂是常见的弊病,至今人们也未找到理想的淬火介质。从冷却特性角度讲,希望淬火介质在冷却初期,冷却速度慢一些,避免处于奥化体和过冷奥氏体状态的工件因冷却速度快,收缩急剧而发生弯曲畸变;在过冷奥...[继续阅读]
工件在有物态变化的淬火介质中的冷却过程,一般可分为三个阶段,如图2-3所示。(a)冷却过程曲线(b)冷却速度曲线图2-3冷却过程三阶段示意图(1)蒸汽膜(膜沸腾)冷却阶段(AB段)。赤热工件浸入介质的瞬间,在工件表面形成一层蒸汽膜,使工...[继续阅读]