圆形筒体的对接环缝进行双面自动埋弧焊时，可先在焊剂垫上焊接内环缝，如图3-44所示。焊剂垫是由滚轮和承托焊剂的皮带组成。环缝的双面埋弧自动焊，可按图3-44所示的形式，焊机小车固定在悬臂架上，先在焊剂垫上焊接内环缝...[继续阅读]

    1.工业锅炉筒体环缝的埋弧焊某工业锅炉（图3-34）的纵缝焊接完成后，采用埋弧焊进行环缝的焊接。在筒节外用焊条电弧焊点固装配，如果筒节之间直径略有差别时，要将错边量均匀分配。筒体环缝采用悬空焊，筒节边缘在卷圆前...[继续阅读]

    角焊缝采用埋弧焊时，可以用船形埋弧焊和斜角埋弧焊两种方法进行焊接。1.船形埋弧焊船形埋弧自动焊，即焊缝放置成船形位置而焊丝垂直放置，如图3-57所示。（a）“T”字接头（b）搭接接头图3-57船形埋弧自动焊船形位置焊接时...[继续阅读]

    1.H形钢的双丝埋弧角焊H形钢是用两块盖板和一块腹板组焊成的“H”形截面的钢材，用它组合成的钢结构与一般钢结构相比可节约钢材20%，在大型工程的建设中有很多用途。H形钢装配好后需要焊接四条角焊缝，如果均采用船形焊焊...[继续阅读]

    手工焊接的方法可以焊接立焊缝、仰焊缝、倾斜焊缝和空间各种位置的焊缝。这是因为手工焊接时的熔池体积较小，作用在液态金属表面的力（即所谓的表面张力）克服了重力的作用而把焊接边缘上的液态金属保持在空间各位置上...[继续阅读]

    埋弧立焊的焊接规范要素主要有焊接电流、焊接电压、焊接速度和熔池深度。1.焊接电流焊接电流和坡口间隙宽度决定着焊接速度、焊接过程的热状况和焊缝的尺寸。对于立焊缝来说是没有熔深这个概念的。电流的改变，影响着焊透...[继续阅读]

    为了提高窄间隙埋弧焊的熔敷和焊接速度，通常采用双丝窄间隙埋弧焊的形式，可以使用φ1.2mm、φ1.6mm焊丝，当采用普通埋弧焊机改装的窄间隙埋弧焊机时，也可采用φ3.2mm的焊丝。窄间隙埋弧焊的原理如图3-77所示，与普通的双丝埋...[继续阅读]

    埋弧自动焊时，焊丝的伸出长度不能太长，否则因焊丝自身的电阻热使焊道熔深降低并恶化成形，一般φ4～5mm焊丝伸长度不超过50mm。在窄间隙焊接时，为了不使焊丝伸出过长，必须使导电嘴插入坡口内，这就要求导电嘴做得很扁，...[继续阅读]

    稳定地保持导电嘴在坡口中的位置，即焊丝对中，这是深坡口焊接中的一个关键问题。最普通的方法是在机头上装指针或采用聚焦光点，以坡口边缘作为基准，在焊接过程中焊工要随时进行手动调节。采用自动跟踪装置，以控制焊...[继续阅读]

    窄间隙埋弧焊的引弧是保证焊缝无缺陷的关键技术之一，往往由于引弧不顺利而引起坡口侧面咬边或导电嘴碰电。通常焊接环焊缝时的引弧方法是，焊丝接触工件→短路→焊丝返回燃烧引起电弧→焊丝正常输送。习惯的操作方法是...[继续阅读]