1.对主轴驱动的要求数控车床的主轴驱动是指产生主切削运动的传动,它是数控车床的重要组成部分之一。在数控车床上,主运动的最高与最低转速、转速范围、传递功率和动力特性,决定了数控车床的切削加工效率和加工工艺能力。主...[继续阅读]

    1.自动换刀机构数控车床为了能在工件一次装夹中完成多种甚至所有加工工序,以缩短辅助时间,减少多次安装工件引起的误差,必须带有自动换刀装置。自动换刀装置应当满足换刀时间短、刀具重复定位精度高、足够的刀具存储以及安...[继续阅读]

    数控加工在编程前,必须对所加工的零件进行工艺分析,拟订加工方案,选择合适的刀具和夹具,确定切削用量。在编程中,还需进行工艺处理,如确定对刀点等。因此,数控车床的加工工艺是数控车床操作中一个重要的组成部分。数据加工...[继续阅读]

    加工零件及其加工内容确定后,应对零件的数控车床加工工艺性进行全面分析。主要内容包括产品的零件图样分析、零件结构工艺性分析与零件毛坯的工艺性分析等内容。1.零件图分析熟悉零件在产品中的作用、位置、装配关系和工...[继续阅读]

    车削加工工艺路线的拟订是编制车削工艺规程的重要内容之一。其主要内容包括:选择各加工表面的加工方法、划分加工阶段、划分工序以及安排加工工序的先后顺序等。设计者应根据从生产实践中总结出来的一些综合性工艺原则...[继续阅读]

    使工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程,称为定位。在工件的机械加工工艺过程中,合理地选择定位基准对保证工件的尺寸精度和相互位置精度起着重要的作用。定位基准有粗基准和精基准两种。毛坯在开始加工时,都是以未加...[继续阅读]

    1.普通装夹(1)三爪自定心卡盘。如图3-7所示,三爪自定心卡盘是车床上最常用的自定心夹具。它夹持工件时一般不需要找正,装夹速度较快。把它略加改进,还可以方便地装夹方料、其他形状的材料(如图3-8所示),同时还可以装夹小直径的...[继续阅读]

    车床主要用于回转表面的加工,如内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等的切削加工。图3-25为常用车刀的种类、形状和用途。图3-25常用车刀的种类、形状和用途1-切槽(断)刀2-90°反(左)偏刀3-90°正(右)偏刀4-弯头车刀5-直头车刀6-成形车...[继续阅读]

    装刀与对刀是数控车床加工操作中非常重要和复杂的一项基本工作。装刀与对刀的精度,将直接影响到加工程序的编制及零件的尺寸精度。现以数控车床转塔刀架刀具的安装为例,说明刀具的安装。数控车床使用的转塔设有8个刀位(也...[继续阅读]

    对刀是数控车床加工中极其重要和复杂的工作。对刀精度的高低将直接影响到零件的加工精度。在数控车床车削加工过程中,首先应确定零件的加工原点,以建立准确的工件坐标系;其次要考虑刀具的不同尺寸对加工的影响,这些都需要...[继续阅读]