1.3.3 缩口

    图1.3-4 筒形件的缩口成形缩口是指将已拉深好的圆筒或管状坯料,通过缩口模将其口部直径缩小的一种冲压方法,如图1.3-4所示。缩口工序与扩口工序的意义是相对应的。缩口在国防工业、机械工业、日用品工业中有相当多的应用,如......查看详细>>

标签:高级冲压、锻压模具工技术与实例

1.3.4 旋压

    旋压也称赶形,广泛应用于日用搪瓷和铝制品等部门生产中。近年来,随着航空工业和火箭、导弹生产的发展,在普通旋压工艺的基础上,又发展了强力旋压工艺。强力旋压又称旋薄。图1.3-6 手工旋压1—芯模 2—板材 3—活动尾顶针......查看详细>>

标签:高级冲压、锻压模具工技术与实例

1.3.5 变薄拉深

    变薄拉深与一般拉深所不同的是:在拉深过程中主要靠改变(减少)毛坯的壁厚来增加高度,而毛坯的直径变化很小(如图1.3-10所示)。变薄拉深的间隙小于毛坯的壁厚,从而使坯料变薄而高度增加。变薄拉深主要用于制造壁部和底部厚度不......查看详细>>

标签:高级冲压、锻压模具工技术与实例

1.3.6 校平与整形

    校平与整形是指利用模具使坯件局部或整体产生不大的塑性变形,以消除平面度误差,提高制件形状及尺寸精度的冲压成形方法。1.校平与整形的工艺特点校平与整形允许的变形量很小,因此必须使坯件的形状和尺寸与制件非常接近。校......查看详细>>

标签:高级冲压、锻压模具工技术与实例

1.3.7 压印

    压印是将板料放在上、下模之间,在压力作用下使其材料厚度发生变化,并将挤压处的材料充塞在有起伏细纹的模具型腔凸、凹处,而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法。如目前使用的硬币、纪念章等,都是用压......查看详细>>

标签:高级冲压、锻压模具工技术与实例

1.3.8 弯管

    弯管加工,在金属结构、农牧机械、工程机械、动力机械以及锅炉、石油化工、轻工、管道工程、航空航天等工业部门,占有十分重要的地位。采用管材弯曲加工管件,除了常用钢、铜、铝管外,也使用各种合金及其他金属管作为管坯。......查看详细>>

标签:高级冲压、锻压模具工技术与实例

2.1.1 结构特点

    复合模在压力机一次行程内,完成落料、冲孔及拉深等工序。在完成这些工序过程中,冲件材料无需进给移动。它有如下特点:①冲件精度较高,不受送料误差影响,内外形相对位置一致;②冲件表面较平直;③可以充分利用短料和边角料......查看详细>>

标签:高级冲压、锻压模具工技术与实例

2.1.2 典型结构

    1.支架落料冲孔复合模图2.1-3所示为一副倒装的支架落料冲孔复合模,所冲材料为20钢板,厚度2.5mm。凸凹模3、凸凹模固定板2、垫板1、卸料板4等与下模座连接组成下模。落料凹模6、冲孔凸模9、凸模固定板7与上模座连接组成上模。图......查看详细>>

标签:高级冲压、锻压模具工技术与实例

2.2.1 结构特点

    ①级进模是多工序模,在一副模具内,可以包括冲裁、弯曲、成形和拉深等多道工序,具有比复合模更高的劳动生产率;②级进模具有操作安全这样一个显著的优点,因为手不必进入危险区;③因为工序可以分散,不必集中在一个工位,不存在......查看详细>>

标签:高级冲压、锻压模具工技术与实例

2.2.2 工序安排

    ①冲裁工序尽量避免采用复杂形状的凸模,宁可多增加一个冲裁工序,以简化凸模形状;②“”形件可分两次冲出,如图2.2-1所示,以避免材料拉长,冲出工件尺寸不一;图2.2-1 “”形件弯曲工序③在不对称的弯曲中,应防止工件滑移,可增加......查看详细>>

标签:高级冲压、锻压模具工技术与实例
科普知识