1.精冲模的特点精冲是利用带齿的压料板强行压入材料,造成径向压力,以获得光洁断面的一种精密冲裁工艺,其特点是:①因精冲的总冲裁力要比普通冲裁力大1.5～2.5倍,因此精冲模的刚性要比普通复合模高得多;②精冲模的凸、凹模间隙...[继续阅读]

    在制造冲模时,采用高硬度、高强度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温和膨胀系数小的硬质合金材料作为凸、凹模的冲模,称为硬质合金冲模。其特点是模具寿命长,坚固耐用,工件的精度和断面质量可以得到提高。但硬质合金材料昂贵,加工困...[继续阅读]

    1.薄板冲模的特点薄板冲模是指用很薄的钢板(0.5～0.8mm)作为凹模的冲模,其特点是:①薄板冲模结构简单,多采用导板、撞击式结构形式。模具工作起来稳定,安全,可靠;②薄板冲模多采用通用模架结构,故制造一副新模具需要制造的专用...[继续阅读]

    1.钢带冲模的特点钢带冲模是用硬木层压板(桦木,水曲柳,山毛棒)作为基体,而用较薄的(2～3mm)淬硬钢带直接嵌在硬木层压板中,作为刃口的一种简易模具。其冲压件的外形尺寸一般为50mm×50mm～2500mm×2500mm,冲裁厚度不大于8mm,其特点是...[继续阅读]

    聚氨酯橡胶是合成橡胶,具有高硬度、高弹性、抗撕裂性好、耐油、耐磨、耐老化和良好的机械加工性能等。利用聚氨酯橡胶制成的凸模或凹模的模具,称为聚氨酯橡胶冲模。1.聚氨酯橡胶冲裁模(1)聚氨酯橡胶冲裁模的特点见表2.6-2。...[继续阅读]

    低熔点合金模是用具有低熔点、冷凝时体积膨胀等特点的一种特殊合金作为凸、凹模材料,它采用特殊工艺,在杆件内外同时浇铸低熔点合金,冷凝后成为上、下模。浇铸一般在改装或专用压力机上进行,铸成后略加修理即可进行冲压。...[继续阅读]

    挤压是对放在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力,使之从特定的模孔中流出,获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法,如图3.1-1所示。挤压的加工方法有些类似于日常生活中人们刷牙时挤牙膏,模具中那个坚固的凹模相当于挤牙膏...[继续阅读]

    1.冷挤压变形程度的表示方法变形程度是表示冷挤压时金属塑性变形量大小的指标。(1)断面收缩率εA表达式:εA＝×100%(3-1)(2)挤压比λ表达式:λ=(3-2)(3)对数挤压比ψ表达式:ψ=ln(3-3)式中　A——毛坯横断面积(mm2);　A1——制件的横断面积...[继续阅读]

    冷挤压力是校核模具强度和选用设备的依据,受挤压金属的性能、变形程度、毛坯相对高度、模具几何形状、润滑条件等因素影响。计算挤压力常用的方法有图算法和经验公式法两种。1.图算法图算法是由实验结果建立起的图表来确...[继续阅读]

    冷挤压毛坯一般是用棒料或板料制取,其截面轮廓形状尽量与挤压工件轮廓形状相同。制取毛坯的加工方法有冲裁、剪切、拉深、锯削和车削等。制得的毛坯表面应保持光滑,不能有裂纹、折叠等缺陷。毛坯的几何形状应保持对称、规...[继续阅读]