6.1.1焊接方法目前所使用的焊接方法大致可分为三类:(1)熔焊(最基本的焊接方法)。是一种在焊接过程中利用局部的热源,将所需焊接的工件结合处加热到熔化状态,加入(或不加入)填充金属,不施加压力完成互相融合,然后冷却凝固,使之...[继续阅读]

    焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂以及焊接用保护气体。6.2.1手工电弧焊焊条焊条由药皮和焊芯两部分组成。焊条药皮的主要功能为机械保护、冶金处理和改善焊接工艺性能。具体地说,焊条药皮在焊接过程中的主要作用是:(1)保证焊接...[继续阅读]

    用焊接方法连接的接头称为焊接接头。完整的焊接接头包括:焊缝金属、熔合区、热影响区与母材。6.3.1焊接接头的基本形式焊接接头的性能直接影响焊接结构的性能和安全可靠性。根据焊接结构特征、焊件厚度、质量要求和施焊位...[继续阅读]

    一般地说,根据焊接缺陷的性质,大体可分为形状尺寸缺陷、结构缺陷和性能缺陷。(1)形状尺寸缺陷。焊接变形,尺寸偏差(错边、角度偏差、焊缝尺寸过大或过小),外形不良(焊缝高低不平、外表波形粗劣、焊缝宽窄不齐、焊缝超高、角...[继续阅读]

    由于焊接的加热特点,焊接过程的局部加热和冷却,造成焊接中温度分布不均匀,不可避免使焊件结构产生各种焊接应力与变形。在焊接过程中,焊接应力是始终存在的,它可能成为直接引起残余应力而致使产生焊接裂纹的诱因,从而降低...[继续阅读]

    焊后热处理是焊后将焊接接头均匀地加热到某一合适温度,在该温度下保温一定的时间,然后均匀冷却(空冷或炉冷)的工艺过程。其目的有三个:以促进焊缝中扩散氢逸出防止焊接裂纹产生的“消氢热处理”,以消除焊接残余应力的“消...[继续阅读]

    焊接生产的整个过程包括原材料、焊接材料、坡口准备、装配、焊接和焊后热处理等工序,所以,焊接的质量控制和检验是一项全过程的质量管理。焊接质量检验包括焊前检验、焊中检验和焊后成品检验,常用检验方法见表6-20。表6-2...[继续阅读]

    焊接工艺评定是按照预先拟定的焊接工艺指导书,根据焊接工艺评定有关标准的规定,评定焊接试件、检验试样和焊接接头是否具有所要求的使用性能的活动过程。其目的在于验证产品焊接工艺的正确性和可行性,以及鉴定工厂的焊接...[继续阅读]

    利用无损检验技术可以对工程材料、零部件和结构件进行百分之百的检测,并根据检出缺陷的特性,依照常规力学或断裂力学的判据作出恰当的评价。无损检验以不损害被检验对象的使用性能为前提,应用多种物理原理和化学现象,对各...[继续阅读]

    7.2.1渗透检验概述液体渗透检验是一种以毛细管作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检验方法,按显示缺陷方法的不同可分为荧光法和着色法;按渗透液和清洗方法不同,分为水洗型、后乳化型和溶剂清洗型;按显像剂的状态不同...[继续阅读]