1.1.1制造过程的设计制造过程的设计,由两种完全不相同的设计组成:(1)系统设计,它设想的乃是怎样从基本材料把产品制造成功。这是一种跨部门的设计,可以在总体规模上进行。(2)工作地设计,目的是使每一道工序在总体设计中发挥其...[继续阅读]

    1.2.1金属工业制造控制制造控制涉及原料控制、工序控制和产品控制三个基本控制部分。1.2.1.1原材料控制金属工业有某些与原材料质量控制有关的独特问题,矿石加工质量特性的变差对金属质量和加工效率有很大的影响。1.2.1.2工序控...[继续阅读]

    检验,是根据一个标准来估价某种特征的性质。在各公司之间运送货物的地方,通常称为“供应检验”;在开始一种费用浩大或不可逆的工序前,通常称为“调整检验”;在各部门之间运送货物等,通常称为“工序检验”;在产品完工时,通常...[继续阅读]

    钢的组织及特性,见表2-1～表2-3。表2-1钢的组织及特性名称组织特性铁素体(F)碳在α铁中的固溶体呈体心立方晶格,溶碳能力很小,最大为0.02%,硬度和强度很低,HB80～120,σb=250N/mm2,而塑性和韧性很好,δ=50%,Ψ=70%～80%。因此,含铁素体多的钢...[继续阅读]

    表2-4常用热处理名词、方法、特点、代号及应用名称代号操作特点应用退火(Th)将工件加热到AC1或AC3以上(发生相变)或AC1以下(不发生相变),保温后,缓冷下来,通过相变以获得珠光体型组织,或不发生相变以消除应力降低硬度的一种热处...[继续阅读]

    评定金属材料适应机械加工难易程度的特性,叫做金属材料的工艺性能,可分为金属材料的可切削性、可焊性、可锻造性、可铸造性和热处理性能等。2.3.1金属材料的可切削性可切削性是指金属材料被切削加工的难易程度。良好的可切...[继续阅读]

    2.4.1材料检验的依据2.4.1.1图纸图纸不仅应完整、清晰、准确无误、技术要求齐全、符合规定的要求,而且应能表达产品组成的结构、零部件的位置和完整的轮廓。例如,机械产品零件图上应标注:尺寸、公差、形状、材质、表面粗糙度...[继续阅读]

    铸造生产所需的原材料品种很多,主要可分为燃料、金属材料、耐火材料、造型材料、熔剂等五类。金属材料检验的主要内容有外观、牌号、化学成分等;非金属材料检验的主要内容有外观、牌号、规格、物理性能及使用性能等。...[继续阅读]

    铸造生产所用的工艺装备,如模具、砂箱、套箱、型芯、烘板等,在投入生产前应经过严格全面的验收或检查,以避免造成成批的废品。在投入生产以后,也还必须对工艺装备进行定期和日常检查,以便及时发现其磨损和损坏的情况,决定...[继续阅读]

    对工艺过程进行检验的目的,是监督和保证工艺过程准确地按规定执行,从而保证生产能正常地进行和铸件质量稳定。为了能准确地进行检验,当然应该仔细地研究工艺过程,制订检查项目、检验指标、以及检验规程等,并在批准的工艺文...[继续阅读]