(一)锻件图设计1.分模面通常所使用的开式锤上模锻,其锻件分模面的选择原则见表5.2-13。表5.2-13 锤上模锻锻件分模面的选用原则(续表)2.模锻斜度(表5.2-14)表5.2-14 模锻斜度(°)3.圆角半径(表5.2-15)表5.2-15 圆角半径(mm)4.连皮及压凹...[继续阅读]
海量资源,尽在掌握
(一)锻件图设计1.分模面通常所使用的开式锤上模锻,其锻件分模面的选择原则见表5.2-13。表5.2-13 锤上模锻锻件分模面的选用原则(续表)2.模锻斜度(表5.2-14)表5.2-14 模锻斜度(°)3.圆角半径(表5.2-15)表5.2-15 圆角半径(mm)4.连皮及压凹...[继续阅读]
①粉末冶金制品的表面质量好,尺寸精度高,具有少切削、无切削加工的特点。②粉末冶金制品的材料利用率高,可达95%以上,而用一般切削加工法制造零件,材料利用率为40%~50%。③在许多情况下,用铁基粉末冶金制品代替铜合金制品(如...[继续阅读]
粉末冶金模具结构主要分成型模与整形模两大类。(一)成型模成型模的分类及结构示例见表6.1-1。(二)整形模整形模的分类及结构示例见表6.1-2。表6.1-1 成型模分类及结构表6.1-2 整形模的分类及结构示例...[继续阅读]
(一)压坯形状设计设计压坯形状时应考虑:在压制的许可条件下,尽可能使压坯的形状与零件相同,以减少后续机加工和粉末的浪费;但在有些情况下,零件的形状不能适应压制要求,这时应对原零件形状作适量的修改,以改善压模受力条件...[继续阅读]
1.径向尺寸的计算(1)整形模和成型模整形可分为正整形和负整形。所谓正整形即留有整形余量的整形;负整形是不留整形余量,靠压件变形产生挤压作用的整形。表6.2-11列出了不同整形方法的阴模孔径和芯棒外径的计算公式。(2)模冲不...[继续阅读]
①金属粉末的松装密度见表6.2-19,在小范围内波动,模具结构中应有相应的调节装粉高度的装置。②压坯的回弹率见表6.2-13。③烧结收缩率见表6.2-12。④整形余量及回弹量。四种不同整形方式的整形余量和回弹量见表6.2-14~表6.2-17。⑤...[继续阅读]
①气割板材毛坯机械加工余量(表7.1-1)。②热扎圆钢最小加工余量(表7.1-2)。③中等尺寸模具零件加工工序余量(表7.1-3)。表7.1-1 气割板材毛坯机械加工余量(mm)表7.1-2 热轧圆钢最小加工余量(mm)注:1.表中数值适用于淬火工件,若工件不...[继续阅读]
1.模具用锻件的锻造目的使材料内部组织细密,碳化物和锻造流线的分布合理,从而达到改善热处理性能和提高使用寿命的效果。2.锻件的技术条件① 矩形锻件加工余量见表7.1-4。表7.1-4 矩形锻件加工余量(mm)注:1.表列加工余量及公差...[继续阅读]
1.模具用铸件的分类各种模具铸件大致可分三大类:①底板、模座、框架类零件。如冷冲模底板、锻造用的剪切模座、压力机模座以及大型塑压模框架等。②大型拉深模零件。③锻模模体及电渣堆焊复合锻模需用的板极等。2.模具铸件...[继续阅读]