冲模按工序性质分为:冲裁模、弯曲模、拉深模、成型模、翻边模、缩口模、胀形模等。按工序组合分为:单工序模(又称简单模)、复合模、连续模等。按导向方式分为:无导向模、导柱模、导板模、导筒模等。按机械化程度分为:手工...[继续阅读]

    冲模基本结构可分为工艺类零件和辅助类零件。工艺类零件有:工作零件、定位零件、卸料和顶出零件等。其主要组成如下:工作零件:凸模、凹模、凸凹模、刃口镶块。定位零件:定位销、挡料销、导正销、导料板、定距侧刃等。　　...[继续阅读]

    (一)冲裁件的工艺性1.冲裁件的形状和圆角①冲裁件的形状设计应尽可能简单、对称,使排样时废料最少。②冲裁件各直线或曲线的连接处应避免锐角,宜有适当的圆角,其数值见表1.2-1。只有在采用少废料、无废料或镶拼模具结构时,才...[继续阅读]

    (一)弯曲件的工艺性1.最小弯曲半径弯曲件的圆角半径不宜过大和过小。过大时因受回弹的影响,弯曲件的精度不易保证;过小时弯曲半径处容易产生裂纹。各种材料的最小弯曲半径见表1.2-45,弯曲件的内弯曲半径必须大于表中所列的数...[继续阅读]

    (一)拉深件的工艺性1.拉深件的形状①拉深件的形状设计应尽量简单、对称。②过高或过深的空心零件需要多次冲压工序,所以应尽量减小零件高度。③在零件的平面部分,尤其是在距离边缘较远位置上的局部凹坑和突起的高度不宜过...[继续阅读]

    (一)起伏成型起伏成型是用局部变形的方式改变毛坯或半成品形状的方法。这种方法不仅提高了工件的刚度,而且还美观。起伏成型通常包括压筋、压包、压花、压字、压制百叶窗等。1.压筋压筋时,材料主要是承受拉力作用,如果材料...[继续阅读]

    塑料成型加工是根据各种塑料的固有特性,采用不同的模塑工具与方法,将各种形态的塑料(粉料、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件的过程。成型所使用的模塑工具就是我们通常所说的模具。塑料成型方法见图2.1-1。塑...[继续阅读]

    (一)常用塑料种类及性能塑料是以高分子合成树脂为主要成分,在一定的温度和压力下,可塑造成一定形状且在常温下保持形状不变的材料。按照塑料受热后所表现的性能不同可分为热固性塑料和热塑性塑料。①热固性塑料是指在一定...[继续阅读]

    塑料制品的结构工艺性直接影响制品本身的性能指标、成型工艺的实施和模具结构的复杂程度。因此,模具设计人员必须熟悉与设计模具有关的塑料制品结构工艺性方面的要求,以便在满足使用要求的前提下,考虑塑件在模具中成型的...[继续阅读]

    (一)确定成型设备选择成型设备的主要依据是成型制件所需的最大注射容量V成、锁模力F成、塑化量G成(表2.2-34)。表2.2-34　成型设备计算(续表)此外,设计模具时还应考虑:①模具的最大外形尺寸应符合注射机的模板尺寸和拉杆间距。②...[继续阅读]