1.车刀工作部分的几个表面(图3-1)图3-1车刀工作部分的结构①前刀面。切屑流出时刀具上与切屑接触的刀面。②主后刀面。刀头上与工件加工表面相对的刀面。③副后刀面。刀头上与工件已加工表面相对的刀面。④过渡后刀面。介于...[继续阅读]

    刀具在切削过程中,要承受切削力、切削热、剧烈的摩擦等作用,因此刀具材料必须具有高的强度、高的耐磨性、足够的韧性和高的红硬性(在高温条件下仍能保持材料原有的硬度、强度、耐磨性)等。常用的刀具材料有:工具钢、合金工...[继续阅读]

    1.机床的结构机床的主要技术规格:①顶尖中心高125mm。②前后顶尖距离600mm。③工作台最大移动量:纵向400mm;横向230mm。④砂轮架垂直移动量:顶尖中心上130mm;顶尖中心下55mm。⑤砂轮最大直径150mm。⑥砂轮主轴转速5700r/min;3800r/min。⑦工...[继续阅读]

    铰刀是用于孔的精加工刀具,经铰削后孔的精度可达IT7～IT8级,表面粗糙度Ra可达1.25～0.20μm,铰削的余量一般很小,切屑为0.02～0.05mm。铰刀的品种规格很多,可按下列方法进行分类:①按加工孔的形状分圆柱形铰刀和圆锥形铰刀。②按使用...[继续阅读]

    1.铰刀的结构尽管铰刀的品种规格很多,但基本结构相同,由工作部分、柄部及颈部组成(图3-11)。铰刀的主要参数有直径D、切削锥角2κr、前角γo、后角αo、刀齿数z等。铰刀的工作部分由切削部分、校准部分及倒锥部分(直径自头部至柄...[继续阅读]

    新制铰刀的磨削步骤是,先刃磨铰刀前刀面,再磨校准部分外圆及倒锥、切削部分锥面。1.前刀面的刃磨在M6025型万能工具磨床上,用碟形砂轮的平面刃磨铰刀的前刀面(图3-12)。其刃磨步骤如下:①修整砂轮,将砂轮修成内锥面。②将铰刀...[继续阅读]

    1.铰刀的直径检查铰刀校准部分的直径是最重要的尺寸,通常情况下,用千分尺在校正部位上直接测量其直径大小。对于螺旋槽及奇数齿铰刀,可用比较法测量。测量时,用一个与铰刀直径尺寸大小相当的标准样棒,并测得其实际尺寸后...[继续阅读]

    铣刀的种类很多,常用的有圆柱面铣刀、角铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、槽铣刀和成型铣刀。铣刀的品种规格众多,按刀齿截形可分为两类:1.尖齿铣刀此类铣刀有圆柱铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等。但其齿背都是直线、折线、曲线构成...[继续阅读]

    尖齿铣刀的刃磨大都在M6025型万能工具磨床上进行。新制造的铣刀淬火后需先刃磨前刀面,然后磨外圆,最后刃磨后刀面。尖齿铣刀在切削加工中,多数是刀齿的后刀面发生磨损,故刃磨时也只是刃磨后刀面即可。1.圆柱铣刀的刃磨尖齿铣...[继续阅读]

    铲齿铣刀的切削刃大都制成成型刀刃,精度较高的铲齿铣刀,在淬火前先铲削齿背,经过淬火之后,再用砂轮铲磨齿背。铲齿铣刀前刀面的刃磨在M6025A工具磨床或M6420B型滚刀磨床上进行。铣刀装在心轴上,心轴装在机床前后两顶针尖间。刃...[继续阅读]