磨削是采用特殊的切削工具——砂轮进行切削[图1-1(a)],在砂轮表面每平方厘米的面积上有60～1400颗磨粒不规则地排列着,每颗磨粒相当于一个刀齿[图1-1(b)],对工件表面进行切削和挤压摩擦。磨粒是一种硬度极高的非金属晶体。铣削用...[继续阅读]

    1.砂轮是一种多刃的特殊切削工具砂轮在磨削时具有极高的圆周线速度,目前一般磨床的砂轮圆周速度为35m/s左右,高速磨削的砂轮圆周速度为45～85m/s。砂轮在磨削时,除了对工件表面有切削作用外,还有强烈的摩擦作用,在磨削区域的磨...[继续阅读]

    磨削加工中的磨床、磨具、工件、夹具和量具等构成磨削加工工艺系统。从系统论、信息论和控制论的观点出发,磨削可以看做是由“输入→磨削过程→输出”组成的系统。磨削加工工艺是将毛坯转变为具有一定形状精度、尺寸精度...[继续阅读]

    砂轮是特殊刀具,又称磨具。其制造过程比较复杂,以陶瓷砂轮为例,将砂轮的磨料和结合剂以适当比例混料成型后,再经过干燥、烧结、整形、静平衡、硬度测定、最高工作线速度试验等程序制成。成型的砂轮在900℃的电热隧道窑中烧...[继续阅读]

    砂轮特性要素主要有七个要素衡量:磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状尺寸、最高工作线速度。各种特性的砂轮,都有其适应的范围,须按具体的磨削要求合理选择。1.磨料磨粒的材料称磨料,为砂轮的主要成分,磨料经压碎后即成...[继续阅读]

    砂轮特性参数以代号形式表示,书写顺序为:砂轮形状、尺寸、磨料、粒度、硬度、组织、结合剂、最高工作线速度。砂轮标记方法示例1(GB/T2484—1984):砂轮标记方法示例2(GB/T2484—1994):...[继续阅读]

    1.自动平衡方法在磨床上装的传感器及仪表显示出旋转时砂轮的不平衡量,通过手柄或按钮调整平衡块的方位、距离,同时观看仪表显示的数值,将其调整到几乎接近于零的不平衡量,这就是自动平衡的方法。2.静平衡法砂轮静平衡的步骤...[继续阅读]

    1.车削修整法金刚石笔车削法,是以金刚石笔为工具用车削形式来修整砂轮的方法,这是生产中应用最广泛的修整方法。金刚石笔是将大颗粒的金刚石镶焊在特制刀杆上的一种修整工具。金刚石的尖端研磨成70°～80°尖角。修整时,磨粒...[继续阅读]

    1.磨削运动的相对运动在磨削过程中,为了切除工件表面多余的金属,必须使工件和刀具做相对运动。如图1-9所示为外圆、内圆、平面磨削运动。①磨削运动分类。可分为主运动和进给运动两种。主运动直接切除工件表层金属,使之变为...[继续阅读]

    1.砂轮圆周速度砂轮外圆表面上任意一磨粒在单位时间内所经过的路程,称为砂轮圆周速度。用符号vs表示,单位为m/s。砂轮圆周速度可按下列公式计算:式中Ds——砂轮直径(mm);n——砂轮转速(r/min)。砂轮圆周速度又称切削速度,通常较规...[继续阅读]