连续灭菌(连消)配料控制点流程如图8-5所示。常规的配料过程对预热的要求不高,但随着工艺技术的改进,工艺过程要求更加精细准确,对连消配料过程也要进行准确的过程控制,其目的是确保进入连消系统的固体颗粒大小均匀一致。首...[继续阅读]

    图8-6为水热混合器用蒸汽直接加热的连消系统,本系统一般用于底料或物料与蒸汽冷凝水混合后不影响物料性质或不影响发酵过程的物料。水热混合器不但热利用率高,而且具有混合效果好、剪切力大等优点,有助于连消过程。图8-6水...[继续阅读]

    图8-7为换热器用蒸汽间接加热的连消系统,本系统一般用于浓糖等物料不宜与蒸汽冷凝水混合的物料。图8-7间接加热的连消控制点流程图FIQC-80701与连消泵变频器组成连消物料的流量定值控制回路,通过控制变频器的频率达到间接控制...[继续阅读]

    图8-8除有谷氨酸工艺自身的工艺要求及特点外,其余同常规发酵产品。图8-8种子罐控制点流程图(1)TIC-80801与TCV-80801A、TCV-80801B、TCV-80801C、TCV-80801D共同组成种子罐的冷/热温控回路。由于种子罐体积小,在接种的初期自身产热不足,不用热...[继续阅读]

    图8-9为发酵罐控制点流程图,基本思路与种子罐相似。图8-9除有谷氨酸工艺自身的工艺要求及特点外,其余同常规发酵。(1)TIC-80901与TCV-80901组成发酵罐的常规温度控制回路。在生物发酵过程中,菌体要在适宜的温度下才能正常生长代谢...[继续阅读]

    DCS系统是以微机为中心,配以相应的输入、输出设备及检测仪表和执行机构等组成。系统中微机参加闭环控制,通过过程通道对多个参数进行检测,并根据程序规定的调节规律进行调节运算,然后发出控制信号,通过输出通道直接控制调节...[继续阅读]

    在谷氨酸发酵流加糖过程的控制中,可以利用某些可测变量,以及一定的经验知识和规则,推断过程的生理状态和所处的阶段,进而确定葡萄糖的流加速率,保持葡萄糖浓度在整个发酵过程中恒定不变。谷氨酸发酵流加糖的模糊控制系统如...[继续阅读]

    目前谷氨酸提取生产过程的自动化控制仅在局部工段或单体设备上实现,主要是企业在投资上和技术的原因。自动化解决了人工操作较困难的问题,对质量有重大影响,投入自动化后在稳定产品质量、节能降耗方面有明显效益。等电罐...[继续阅读]

    谷氨酸中和脱色罐控制点流程图见图8-16。(1)TIC-81101与TCV-81101组成温度检测控制回路。(2)AIC-81101(pH)与ACV-81101A、ACV-81101B组成pH控制回路,此pH控制与前述的pH控制方式及算法一致,在实际应用中有很好的效果。图8-16谷氨酸中和脱色罐控制...[继续阅读]

    脱色炭柱与脱色液储罐控制点流程见图8-17。图8-17脱色炭柱与脱色液储罐控制点流程图(1)LIC-81201与LCV-81201组成脱色炭柱的液位控制回路,此处的液位控制为开关量控制。(2)AIC-81201(pH)为脱色炭柱出口pH检测回路,它除了检测物料的pH外,还...[继续阅读]