1.谷朊粉国家标准本标准(国标已通过审定,尚未批准)适用于以小麦或小麦粉为原料,将其中的非蛋白质成分(淀粉或其他碳水化合物等)分离出去后获得的小麦蛋白产品,又称活性小麦面筋粉。(1)感官指标具有本品种固有的形态和色泽,不...[继续阅读]

    本标准(QB/T1940—1994)适用于以碳水化合物(淀粉、糖蜜以及味精、造纸、酒精等高浓度有机废液)为主要原料,经液态通风培养酵母菌,并从其发酵中分离酵母菌体(不添加其他物质),酵母菌体经干燥后制得的产品。1.感官要求感官要求见表...[继续阅读]

    本标准适用于以发酵法生产味精过程中由提取谷氨酸后母液中得到的谷氨酸发酵菌经干燥后制成的菌体蛋白粉与优质饲料级石粉均匀混合而成的菌体蛋白混合饲料。1.感官要求菌体蛋白混合饲料为黄褐色细粉末状,无异味,无发霉变质...[继续阅读]

    本标准(QB/T2849—2007)适用于生物发酵肥的生产、检验与销售。(1)生物发酵肥(Biotechnological-fermentativefertilizers)以淀粉质、糖质原料生产氨基酸、有机酸、酵母等产品发酵产生的废醪液为原料,经浓缩、配料、造粒等工序加工而成的施与...[继续阅读]

    1.吴国峰等.工业发酵分析.北京:化学工业出版社,20062.于信令,林云芬编译.食品添加剂检验方法.北京:中国轻工业出版社,19923.日本食品添加物公定书第6版,19964.刘文英.药物分析.北京:人民卫生出版社,20035.武汉大学化学系.仪器分析.北京...[继续阅读]

    中国的味精生产历经80余年的发展,从单一的人工操作到生产过程的机械化自动化,从简单的自动化仪表辅助检测到过程自动化控制。味精生产过程自动化的发展是借助其他生物过程或相似技术的发展而发展的,同时依赖于国家产业政策...[继续阅读]

    1.调浆主要控制参数淀粉调浆控制点流程图见图8-1。图8-1淀粉调浆控制点流程图(1)FIQC-80101淀粉乳流量定值控制、累计FIQC-80101是FIC-80103液化酶、FIC-80102氯化钙的基准值,控制器根据FIQC-80101的值,由控制器自动计算FIC-80102、FIC-80103的流量...[继续阅读]

    液化控制点流程图见图8-2。1.液化主要控制参数(1)PIC-80201与PCV-80201组成蒸汽压力检测定值控制回路,以稳定进入喷射液化器的蒸汽压力。(2)FIQC-80201与FCV-80201组成喷射液化淀粉乳流量检测定值控制回路,以稳定进入喷射液化器淀粉乳流量...[继续阅读]

    糖化控制点流程图见图8-3。1.糖化主要控制参数(1)FIQC-80202与FCV-80202组成流量检测定值控制回路,为混合罐提供稳定的流量。(2)LIAS-80301为糖化酶高位储罐液位检测,高/低限报警、连锁控制。图8-3糖化控制点流程图(3)FIC-80301与FIQC-80202的流...[继续阅读]

    糖液浓缩控制点流程图见图8-4。图8-4糖液浓缩控制点流程图糖精制工段一般为常规的温度、压力、流量、液位控制连锁等,不同的工艺过程采用不同的检测控制方式,以满足工艺需求。图8-4糖液浓缩控制点流程图为一常用的浓糖多效蒸...[继续阅读]