变形速度以轧件通过变形区单位时间的相对压下量来表示,其关系式为:式中U——变形速度,l/s;Δh——压下量,mm;hc——变形前后轧件的平均高度,hc=H+h/2,mm;H——轧制前轧件高度,mm;h——轧制后轧件高度,mm;T纯——轧件通过变形区的时间...[继续阅读]
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变形速度以轧件通过变形区单位时间的相对压下量来表示,其关系式为:式中U——变形速度,l/s;Δh——压下量,mm;hc——变形前后轧件的平均高度,hc=H+h/2,mm;H——轧制前轧件高度,mm;h——轧制后轧件高度,mm;T纯——轧件通过变形区的时间...[继续阅读]
轧制速度是指轧件的轧出速度,其值等于金属接触处的轧辊圆周速度与金属前滑之和,其计算公式为:式中vh——轧制速度,m/s;v——轧辊圆周速度,m/s;s——前滑值;D——轧辊工作直径,mm;n——每分钟的轧辊转数。因为轧制速度越高,轧机产...[继续阅读]
轧机在轧制时,轧件高度方向受压下的金属一部分流向纵向,使轧件伸长;另一部分流向横向,使轧件展宽。轧件的延伸是被压下金属向轧辊入口和出口两方向流动的结果;轧件进入轧辊的速度VH小于轧辊在该点处线速度,V的水平分量Vcosα...[继续阅读]
当金属在平板间压缩时,金属向两个方向变形,并以其垂直对称线做分界线(见图3—62a)。如果压缩时,工具平面不平行(见图3—62b),由于工具形状的影响,金属容易向AB方向流动,因此它的分界线(或称中性线、中性面)便偏向CD一侧。轧制时...[继续阅读]
轧制过程是轧件由摩擦力拉进旋转的轧辊之间,轧件受压缩进行塑性变形的过程,通过轧制使金属具有一定的尺寸、形状和性能。影响轧制过程的因素可分为两大类,第一类是影响金属本身性能的一些因素,如金属的化学成分、金属的组...[继续阅读]
所谓简单轧制过程,即上下轧辊直径相同、转速相等、轧辊无切槽、二辊均为传动辊、无张力或推力、轧辊为刚性的。因为实际的金属压力加工过程,除一些特殊情况外(如行星式轧机、Y型轧机),均系在一对轧辊间轧制,所以一般均以此...[继续阅读]
一根轧件同时在几架轧机上轧制并保持在单位时间内轧件通过各轧机的体积相等的轧制方式叫连轧。单位时间内通过的金属体积可用下式计算:式中V——单位时间内通过轧机的金属体积,mm3;D——轧辊工作直径,mm;n——轧辊转速,r/min...[继续阅读]
轧制压力是轧件变形时金属作用于轧辊上总压力的垂直分量,如图3—63所示。它是制订轧制工艺规程和进行轧机设计的重要参数。图3—63轧制时的轧制压力1—轧辊;2—轧件轧制压力一般用下式计算:P=P平均F触式中P——轧制总压力,t;...[继续阅读]
它是理论计算轧制单位压力的一个基础方程式,推导时假设:(1)忽略轧件宽展;(2)摩擦系数μ沿接触弧不变;(3)不产生附加剪切变形;(4)轧辊无弹性压扁;(5)材料为刚—塑性材料;(6)平面变形抗力K=1.15σs=σ1-σ3;(7)变形抗力K沿接触弧不变;(8)轧...[继续阅读]
卡尔曼微分方程式考虑的微分体是用两个平面分隔出来的,且设摩擦系数不变,因此,考虑的是滑动摩擦情况,这与冷轧大致相仿,但不适合热轧那样的粘着摩擦情况。奥罗万在摩擦状态不清楚的情况下,用任意曲面分割单元体,推导平衡方...[继续阅读]