1.1.1注塑模的特点热塑性塑料注射模的特点是由塑料原材料的特性所决定的,最主要的有两点:一是注射时塑料熔体的充模流动特性,二是模腔内塑料冷却固化时的收缩行为,这两点决定了注塑模的特殊性和设计难度。由于塑料熔体属于...[继续阅读]

    1.2.1接受任务书“模具设计任务书”通常由塑料制件工艺员根据成型塑料制件任务书提出,经主管领导批准后下达,模具设计人员以“模具设计任务书”为依据进行模具设计。其内容应包括:①经过审签的正规塑料制件图纸,并注明所用...[继续阅读]

    1.3.1快速成型技术采用快速成型技术,由计算机将塑件结构尺寸数据传输给快速成型机,同时计算机对成型过程实施控制,成型机通过光固化技术将液态聚合物(或聚合物单体)固化成型,或将粉状塑料热熔后固化成型,最后将塑件经人工整...[继续阅读]

    2.1.1国产注塑机技术规范模具只有和合适的注塑机相配,生产才能正常进行。从模具设计的角度考虑,需了解的注塑机技术规范的主要项目有:注塑机的类型、最大注射量、最大注射压力、最大锁模力、模具安装尺寸及开模行程等。典型...[继续阅读]

    2.2.1常用热塑性塑料的性能指标常用热塑性塑料的主要性能指标如表2-4所示。表2-4常用热塑性塑料的主要性能指标塑料性能聚乙烯聚丙烯聚氯乙烯聚苯乙烯高密度低密度纯玻纤增强硬质软质一般型抗冲型20%～30%玻纤增强力学性能屈服...[继续阅读]

    2.3.1塑件精度及公差2.3.1.1塑料制件尺寸公差塑料制件尺寸公差(SJ1372—78)标准(表2-7所示)适用于注射、压制、压注成型的热塑性及热固性塑料制件(不包括二次加工和发泡成型制品)的尺寸公差。表2-7塑料制件尺寸公差(SJ1372)公称尺寸...[继续阅读]

    2.4.1模具设计常用配合及尺寸公差带为方便加工,模具制造一般都选用基孔制,其常用配合及特征见表2-14,尺寸至500mm的公差带见表2-15。表2-14模具设计常用配合及特征和应用(尺寸至500mm)常用配合配合特性及应用举例H11/b11,H11/c11H9/f9,H8...[继续阅读]

    2.5.1模具材料及其热处理常用模具材料及其热处理见表2-22。表2-22模具钢的性能及其热处理模具加工方法钢号适用性和特性热处理/℃抗拉弯强度/MPa延伸率/%冲击值/(J/mm2)硬度HRC耐磨性切削加工性淬透性淬火不变形性耐热性机械加工...[继续阅读]

    GB2822—82规定了常用的标准尺寸,见表2-27。表2-27标准尺寸(GB2822—82)R系列Ra系列R系列Ra系列R10R20R40Ra10Ra20Ra40R10R20R40Ra10Ra20Ra401.01.001.12　1.01.01.1　50.050.050.053.0161616171.251.251.40　1.21.21.4　　56.056.060.0　1818191.61.601.80　1.61.61.8　63.063.063.067....[继续阅读]

    2.7.1螺纹直径与螺距表2-28直径与螺距(GB193—81)(mm)公称直径D,d螺距p公称直径D,d螺距p第一第二第三粗牙细牙第一第二第三粗牙细牙33.5　0.5(0.6)0.3524　2532,1.5,1,(0.75)2,1.5,(1)4　　0.70.5　　26　1.5　4.5　(0.75)　27　32,1.5,1,(0.75)5　　0.8　　28　...[继续阅读]