第二节 干燥工艺原理与模型

    活性干酵母工业中采用的干燥工艺通常是热风干燥形式。其干燥工艺特点与原理如下:一、鲜酵母中的水分含在生物物质中的水分,常以非结合水分和结合水分两种方式存在。其中,非结合水分通常存在于细胞间或毛细管内,它与固体物......查看详细>>

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第三节 影响活性干酵母活力与稳定性的主要因素

    一、活性干酵母活性的损失一般情况下,要3.5g鲜酵母才能制得1g活性干酵母。但就酵母活性(发酵力)而言,1g活性干酵母只相当于2~3g鲜酵母;就活细胞率而言,复水后检测活细胞率一般为80%~95%。可见鲜酵母制成活性干酵母,并经一定时......查看详细>>

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第四节 添加剂的使用

    不使用添加剂的活性干酵母产品,其水分含量不能低于7.5%,否则,活性损失将很大。加入保护剂便能生产出稳定性极好的低水分的活性干酵母,而且活性的损失大大减少。活性干酵母中所有的添加剂共分三类,即增加渗透压的添加剂、乳......查看详细>>

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第五节 活性干酵母的复水活化

    水是酵母细胞的主要成分。水是良好的溶剂,只有在水溶液中营养物质才能溶解和被细胞吸收,代谢产物也只有通过水方能排泄到体外。水又是细胞质胶体的结构部分,并直接参与代谢过程中的许多反应。由于水的比热较高,能有效地吸......查看详细>>

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第一节 酵母生产过程计算

    一、实验室纯种培养1.接种量实验室纯种培养过程中,两级间的接种量为1%~5%,也有达10%。2.收获量实验室纯种培养为静止培养,只有少量的氧可通过培养基的表面传入培养基中。在此条件下,酵母主要进行酒精发酵。事实上在酒精发酵......查看详细>>

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第二节 原辅材料用量的计算

    一、碳源设酵母单罐产量为P,接种量为F,则所需要可发酵性糖为(以葡萄糖为基准):(2-6-1)所需的糖蜜量为:(2-6-2)式中Wg——培养一罐酵母所需的可发酵性糖量,kgP——酵母单罐产量,kgF——接种量kg,(按产品固形物含量计)Cx——酵母产品固......查看详细>>

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第三节 酵母生产的损失

    在工业发酵生产中,许多报道都提到酵母固形物对可发酵性糖的利用率可达50%,即1kg可发酵性糖生产酵母固形物0.5kg。在实际生产中,活性干酵母产品(含水量5%)对糖的得率大多在40%~50%。由于生产技术水平与原材料质量的不同,吨产品所......查看详细>>

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第四节 通风量计算

    生长一定量的酵母所需要的氧量可根据酵母的化学组成来计算。例如,如果假定酵母是生长在以蔗糖为碳源、无机氮为氮源的培养基中,并且假定不用于生长的碳源完全氧化供给生长的能量。在此条件下,每100g蔗糖产生50g酵母固形物......查看详细>>

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第五节 冷却传热计算

    一、稀糖液冷却用水量稀糖液经连消后,使用板式换热器,将物料由140℃降至85℃,冷却水进口温度20℃,出口温度为70℃,需冷却水量:式中3.18——22%稀糖液的比热容,kJ/(kg·K)4.18——水的比热容,kJ/(kg·K)二、发酵过程产生的热量估算酵母在......查看详细>>

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第一节 纯种扩大培养

    纯种扩大培养,可根据生产条件的不同,采用固态或液态培养。固态纯种培养的工艺流程可为:菌种→固体小三角瓶(100~250mL)→固体大三角瓶(2000~3000mL)→曲盘或帘子。液态纯种培养的工艺流程可为:菌种→小三角瓶(100~250mL)→大三瓶......查看详细>>

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