一、单级压缩制冷循环氨的低压蒸气,在压缩机气缸内压缩成高压过热蒸气(等熵过程,图10-2中1→2)。经过油分离器后,进入冷凝器冷却,冷凝成氨液,把热量传给水(等压过程2→3)。高压氨液从贮氨器经调节站,通过膨胀阀节流降压(等焓过...[继续阅读]
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一、单级压缩制冷循环氨的低压蒸气,在压缩机气缸内压缩成高压过热蒸气(等熵过程,图10-2中1→2)。经过油分离器后,进入冷凝器冷却,冷凝成氨液,把热量传给水(等压过程2→3)。高压氨液从贮氨器经调节站,通过膨胀阀节流降压(等焓过...[继续阅读]
制冷剂——在直接蒸发式制冷循环中循环,通过其本身的状态变化,来传递热量的工质称为制冷剂(冷冻剂)。载冷剂——在间接蒸发式制冷系统中起传递冷效应的介质称为载冷剂(冷媒)。载冷剂在蒸发器中被制冷剂冷却,然后再去冷却物...[继续阅读]
一、制冷压缩机压缩机是制冷机的主要机器,它的主要功用是吸取蒸发器中的低压低温制冷剂蒸气,将其压缩成高压高温的过热蒸气。这样便可推动制冷剂在制冷系统内循环流动,并能在冷凝器内把从蒸发器中吸收的热量传递给环境介...[继续阅读]
配料是冰淇淋生产过程中重要工序之一,图11-1为冰淇淋配料流程图。图11-1冰淇淋配料流程图配料过程包括粉料(白砂糖、奶粉)搅拌混合,熔油,添加添加剂、加水的配料;预热均质;杀菌(85~90℃,5min);老化及CIP就地自动清洗过程。配料工...[继续阅读]
凝冻机是冰淇淋生产的关键设备,工业化冰淇淋生产的工艺过程大致如下:配料→杀菌→均质→老化→凝冻→成形→硬化→包装→冷藏在以上工艺过程中,凝冻以前的工序(不包括凝冻)是一个冰淇淋混合料的配制过程,是整个冰淇淋生产...[继续阅读]
一、概述在冰淇淋生产中,从凝冻机中得到的产物为软质冰淇淋,其温度约为-4~-6℃,呈膏体状态,软硬程度视后道工序的需要而定,具有一定的流动性,还须经过装杯、装盒或其他成形措施,并送入低温媒介中硬化处理后,才能进入冷藏库...[继续阅读]
一、原理及结构当冰淇淋产品离开灌装机时,冰淇淋的温度约为-5℃,这是连续式冻结机通常的出口温度。在此温度下,通常约有45%的配料的水分被冻结了。为了确保产品稳定,质量良好,必须把产品进一步冷冻到-25℃,在这温度下,约有9...[继续阅读]
一、包装机的工作原理冷饮自动包装机(图11-39所示)是冰淇淋生产过程中重要设备之一。包装材料是卷筒材料,宽度调整到单根雪糕的宽度。纸从卷筒被送往纸成形器,该成形器把纸制成筒管状。雪糕被放入纸筒中,并用与雪糕冻结机和...[继续阅读]
一、干果混合机基于连续式冰淇淋机凝冻机在凝冻时不能像间隙式冰淇淋机一样同时加入果仁粒,我们生产了干果混合机,在使用时只需把冰淇淋机的出口接在干果混合粒机上,由机器自动把果仁等添加物混入冰淇淋中。如图11-43所示。...[继续阅读]